全球每年产生近3亿吨塑料垃圾,近80%被填埋或立即进入自然环境,不到10%的塑料被回收,对土壤管理、海洋环境造成了严重的不可逆转的破坏。
随着近两年政策在密集地落地,可降解塑料的市场空间迅速打开,各企业扩张生产热情高涨,相继出台了扩大生产或新建产能计划。 以PBAT为例,2021年初国内PBAT产能68.7万吨,计划产能463.3万吨。截至第三季度,宣布部署PBAT的公司共有71家,包括长期计划在内的PBAT产能暴涨至1886.1万吨。
国内最大PHA生产线亩的蓝晶生物降解塑料PHA生产线在江苏省盐城市滨海县开工建设。这是目前国内最大的PHA生产线万吨,迄今为止国内PHA生产线均为千吨级。
蓝晶微生物由清华大学李腾博士和北京大学张浩千博士于 2016 年创立,已成为基于合成生物技术进行分子和材料创新的领军企业。2021年8月11日,北京蓝晶微生物科技有限公司(以下简称“蓝晶微生物”)发生工商变更,原股东深圳力合华石投资合伙企业(有限合伙)等退出,新增广西腾讯创业投资有限公司等为股东,也即是说腾讯加入了这项绿色环保的实业投资。
“客户预计每使用1吨我们生产的PHA代替传统石化塑料,能够大大减少2.09吨二氧化碳排放量。”蓝晶微生物联合发起人、首席执行官张浩千说。“目前使用的可降解材料有淀粉复合材料、PLA、PBAT、PBS、PHA等,其中淀粉复合材料、PLA和PBAT所占比例最大。但是淀粉是天然材料,性能缺陷大,使用范围非常有限,只是因为价格实惠公道而贵,目前产业发展集中在PLA和PBAT等人工合成材料上。”倪吉说,在可降解塑料的各种技术途径中,PBAT和PHA的性能比较接近。迄今为止,PBAT在其中占有最大的份额,还在于原料非常容易获得,生产技术成熟。PHA的生产规模都明显较小,单价比PBAT高很多。
但是,即使在当前价格高的情况下,PHA也有特定的市场需求。“PHA目前的主要应用是海洋分解和需要高生物质含量的场景,主要客户以世界500强公司为中心。因为海洋分解目前只可以通过PHA实现,而在美国欧洲日本对海洋分解有一定要求,在日本甚至成立了吸管一次性餐具等行业联盟CLOMA。生物基含量高的例子有百事可乐喜欢的薯片包装、雀巢包装、资生堂日化包装等。’
限塑背后,是市场对传统的塑料产品的巨大需求。前瞻产业研究院发布的报告数据显示,2019年中国塑料制品产量达8184万吨,约占全球塑料需求量的1/4。同时,2019年我国可降解塑料消费量仅52万吨。
按照《关于逐步加强塑料污染治理的意见》的设定,2025年限塑要取得明显成效。华西证券指出,假设可降解塑料替代率30%,可降解塑料的需求量将达到332万吨。
随着近两年政策在密集地落地,可降解塑料的市场空间突然开放,各企业扩大生产热情高涨,相继出台了产能扩大计划或新计划。
2021年10月11日,北京市发改委对外介绍,根据最新发布的绿色技术创新支持政策2.0版,本市明确碳达峰碳中和领域中的风电、氢能、新能源汽车、低功耗半导体和通信、光伏、碳捕集利用和封存、近零能耗建筑、资源循环利用、低碳家居等9个重点发展的绿色技术创新方向。对于非常关注的塑料污染治理,北京也将加强塑料领域科学技术研发,加大可降解塑料关键核心技术攻关和成果转化,支持相关创新成果落地转化,加大塑料污染治理技术产品推广力度。
随着全国限塑禁塑工作层层推进,市场对可降解塑料的需求量激增,众多企业纷纷宣布投产扩产,加码可降解材料产能。以PBAT为例,2021年初国内PBAT产能68.7万吨,计划产能463.3万吨。截至第三季度,宣布部署PBAT的公司共有71家,包括长期规划在内的PBAT目前的建设规划能力暴涨至1886.1万吨。PLA方面根据产能建设规划推算,2021-2022年新增产能56万吨,加上长期大量聚乳酸产能计划,截至10月22日,PLA目前的建设规划产能增加到451.6万/年。
国内企业已经具备PBAT量产技术,正在开启大规模的产能扩张,据统计,中国已有近800万吨的PBAT项目产能规划。2021-2022年,预计将有华峰集团、湖北宜化、恒力榆林、金发科技、万华化学、东华天业、金丹科技、阳煤平定、浙江长鸿、道恩股份、山东瑞丰、三房巷、同德化工、内蒙古华恒等十余个项目超200万吨PBAT产能释放。
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